Cyfnod dylunio
Er enghraifft, dylai tai modur ffitio'n union i gynhyrchion cydosod modur cyfagos, a bydd modelu CAD yn atgynhyrchu hyn yn union wrth gastio marw.
Dyluniad yr Wyddgrug:Dylunio mowld-castio trwy ddylunio CAD. Mae mowld castio marw yn endid oherwydd mae hyn yn sefydlu siâp alwminiwm marw-castio terfynol. Y ffactorau dylunio sydd i'w cyfrif mewn dyluniad mowld marw-castio yw rhif ceudodau mowld-castio (effaith ar effeithlonrwydd cynhyrchu), system gatio (ar gyfer hylif alwminiwm llif rhydd) a sianeli solidiad (ar gyfer rheoli solidiad prosesau).
Paratoi deunydd
Dewis aloi alwminiwm:Dylunio aloi alwminiwm i'w gymhwyso mewn cynhyrchion modur. Gall ymarferoldeb modur ddefnyddio A380, A360, et al. Gellir defnyddio aloion alwminiwm gyda'r rhinweddau corfforol a ddymunir fel cymhareb cryfder i bwysau, dargludedd i wres, a gwrth-cyrydiad. Fel darlun, defnyddir A380 oherwydd gwell natability yn ogystal â'r rhinweddau corfforol a ddymunir i'w gymhwyso mewn cynhyrchion pwrpas cyffredinol modur.
Proses doddi:Gwres toddi aloi alwminiwm a ddymunir mewn ffwrnais. Mae a gynhelir yn bwynt toddi yn unol â gofynion yr aloi. Mae a ddefnyddir rhwng 650 gradd i 750 gradd yn y mwyafrif o aloion marw-castio alwminiwm. Gellir ychwanegu ychwanegiadau i newid priodweddau'r aloi yn y broses o doddi, ee i leihau hylifedd neu i gael rhai priodweddau mecanyddol a ddymunir.
Proses Die - Castio
Chwistrelliad: Unwaith mewn cyflwr hylif trwy gynhesu i doddi pwynt, mae'r aloi alwminiwm hwn yn cael ei chwistrellu mewn castio marw yn marw gan bwysedd uchel. Mae hyn yn bennaf rhwng 10 a 175 MPa yn gymesur â chymhlethdod rhannol. Gwneir hyn i gael alwminiwm hylif i lenwi pob ceudod marw yn llwyr i gael dyblygu siâp union o farw.
Solidiad:Ar ôl cael ei chwistrellu, mae'r alwminiwm hylif yn solidoli yn y mowld. Mae'n cael ei oeri i gynnal strwythur grawn cywir yn y castiau. Gall oeri cyflym arwain at strwythurau grawn mân, gan dueddu i gryfhau priodweddau mecanyddol y rhan.
Post - Prosesu
Trimio:Tynnwch y deunydd gorswm, gan gynnwys fflach (yr haen denau o alwminiwm sy'n gollwng rhwng haneri'r marw yn ystod y castio marw) o gastiau gyda gweisg tocio neu drwy offer torri eraill.
Peiriannu:Perfformio camau peiriannu troi i gyflawni goddefgarwch dimensiwn a ddymunir a gorffeniad ar yr wyneb trwy beiriannu camau peiriannu troi. Gellir bod yn rhaid peiriannu siafftiau modur yn union i ffitio'n iawn mewn berynnau i gymryd enghraifft.
Triniaeth arwyneb:Rhowch orchudd anodizing, paentio neu bowdr i atal cyrydiad rhan-castio rhan wrth wella ei agwedd. Ar broses anodig, mae haen ocsid anodig yn cael ei ffurfio dros alwminiwm tra bod haen ddeniadol ond cryfach yn cael ei ffurfio trwy orchudd powdr.
Sicrwydd Ansawdd
Arolygiad Dimensiwn:Mesurwch y rhannau marw-cast gyda chalipers, micrometrau, a pheiriannau mesur cydlynu cyfrifiadurol (CMM) i gyd-fynd â'u dimensiynau â manylebau dylunio. Anfonir unrhyw ran nad yw'n cwrdd â goddefiannau yn ôl i'w hail-weithio neu ei gwrthod.
Profi Dinistriol:Defnyddiwch ddulliau profi annistrywiol ar ffurf profion pelydr-X, profion ultrasonic, a phrofion treiddgar marw i archwilio namau mewnol ar ffurf pores, craciau, neu gynhwysiadau mewn castiau.
Profi Mecanyddol:Perfformio profion mecanyddol gan gynnwys profion tynnol, profi caledwch, a phrofi yn ôl effaith i gadarnhau priodweddau mecanyddol y rhan marw-cast. Mae hyn er mwyn cadarnhau bod y rhan yn sefydlog yn yr amodau gwaith modur.
Tagiau poblogaidd: castiau marw alwminiwm ar gyfer rhannau modur, castiau marw alwminiwm llestri ar gyfer gweithgynhyrchwyr rhannau modur, cyflenwyr, ffatri